“看，现在机器设备运转的噪音比之前小了很多，厂房上空也不再冒黑烟了!” 今天下午，金湖县前锋镇兴盛粮食专业合作社负责人李海坤兴奋地向到自家观摩的同行介绍，“此次粮食烘干清洁能源改造一共花了66.4万元，政府各种奖励补助40万，我自己只花了26.4万元!”
机械化烘干是粮食生产全程机械化的重要环节，可精准控制粮食最优水分，提高产品等级。金湖作为全省粮食生产全程机械化试点县，现有粮食烘干中心63个，粮食烘干机295台，多以燃煤为主，环境污染大，在节能减排的大趋势下，急需进行“煤改电”。7月16日，该县出台《推进粮食烘干清洁能源改造奖励补贴办法》，按照“政府主导、部门参与、社企主导、用户自愿”的模式，推进粮食烘干清洁能源改造，促进全县粮食设施绿色环保节能改造升级。
李海坤家是金湖县今年第一个享受政策待遇的粮食烘干企业。刚开始，他也顾虑重重，到处取经。经运行测算，平均烘干每斤稻谷电费成本0.02元左右，而过去使用燃煤，平均每斤煤料成本在0.06元左右，还又脏又不安全。李海坤说，过去尽管使用的无烟煤，但成本高，污染大，政府环保抓得紧，遇到检查就偷偷关掉，与其这样，还不如趁早改，县政府和供电部门这么优惠的条件，最多算一季没有加工，今后就可以高枕无忧了。今年8月份，李海坤将粮食烘干由燃煤改造成空气原热泵，自己实际掏了26.4万元。“过去，合作社每年粮食烘干用煤花费在15万元左右，现在用电能替代，电费在六七万元。而且，只要设定好相关数值，设备就自动加热烘干，干净又轻松。”
李海坤坦言，当初担心接电周期会长，申请了一台500千伏安的箱变，让他没想到的是，8月10号申请，8月11号供电公司技术人员就来到现场，并现场答复供电方案，下午就有专业人员开始电气安装，到8月17日通电，一共才用了8天时间。“现在进行改造，各方面服务都很到位。”金北镇广亚粮食合作社负责人柏基和感同深受，之前，他家每年用燃煤100多吨，人员工资每天需要400元/天，按照60天计算，仅工资就要支出2.4万元，“煤改电”后成本大幅下降，“关键还环保”。
金湖县环保局副局长魏春梅算了一笔环保账：柏基和一家企业每年用燃煤100多吨，排放二氧化碳262吨，二氧化硫0.82吨，氮氧化物0.74吨。如果全县粮食烘干企业都实现清洁能源替代，按照年3000吨燃煤计算，每年可减少排放二氧化碳7860吨，二氧化硫24.6吨，氮氧化物22.2吨。相当于减少1400台1.6升家庭轿车二氧化碳年排放量，等于植树157.2万棵，好比建了近150个水上森林，这个数字相当惊人。
23日下午，金湖县召开粮食烘干煤改空气源热泵项目推进现场会，40多家粮食烘干企业负责人现场观摩了李海坤、柏基和两家“煤改电”试点合作社，有4家粮食烘干企业与省综合能源服务公司签订协议。至此，该县粮食烘干煤改电已完成20台，签约改造50台，占具备改造条件粮食烘干设备的53.8%，推进力度全市第一。
“此次粮食烘干清洁能源改造，县政府将农工部、农委、商务局、农机局、环保局、供电公司6家单位和部门集中一起，各司其职，协同推进，对于改造验收合格的粮食烘干企业，政府将及时兑现奖励，对于没改造的，一律不得从事粮食烘干作业。”金湖县副县长徐红兵介绍。
全媒体记者 陆彦平 通讯员 梁德斌
（责任编辑：凌薇）
版权声明：凡注明来源“江淮网”的作品均为本网原创作品，未经授权，请勿转载！
